切粒機(jī)常見制粒故障分析及解決方法
發(fā)布時(shí)間：
2023/01/11 20:15
塑料切粒機(jī)普遍造粒故障診斷及解決方案 一、退刀 塑料切粒機(jī)退刀的解讀和處理 1.液壓油缸泄露。 促進(jìn)刀軸挪動(dòng)的三個(gè)液壓油缸活塞桿，每一個(gè)活塞桿孔徑為50mm，活塞桿孔徑為6mm。 入料工作壓力5.2MPa，側(cè)壓工作壓力4.0MPa。 一片刃口與模板的接觸面為98.0mm*2.6mm，不管刀軸前后左右摩擦阻力尺寸，刀具作用于模板的壓力可按照明確換算公式， 計(jì)算壓力數(shù)值0.67MPa。 塑料造粒機(jī)在常規(guī)運(yùn)行中，總是多么把刀具另外在?？咨?。 假如油道有泄露，刀軸的推動(dòng)力便會(huì)變?nèi)酰瑢?dǎo)致切料不夠，導(dǎo)致退刀狀況。 這個(gè)時(shí)候就需要作業(yè)者在具體中認(rèn)真觀察，及時(shí)改正機(jī)械設(shè)備滲油，防止出現(xiàn)這樣的情況，危害顆粒品質(zhì)。2.自動(dòng)控制系統(tǒng)常見故障及解決。 顆粒機(jī)組相關(guān)應(yīng)用的落后是導(dǎo)致儀表盤系統(tǒng)異常的主要原因，從而影響造粒品質(zhì)。 為儀器設(shè)備起步晚對(duì)退刀情況的危害，必須對(duì)液壓油缸開展拆裝查驗(yàn)，清查油道，提升有關(guān)作業(yè)人員能力，合理開展高水平的技術(shù)人員培訓(xùn) ，提升流程優(yōu)化和服務(wù)器維護(hù)。二、 規(guī)格出現(xiàn)異常球團(tuán)形成的原因及解決 對(duì)于以上各種各樣形態(tài)出現(xiàn)異常球團(tuán)，梳理出適宜實(shí)踐應(yīng)用的出現(xiàn)異常球團(tuán)具體防范措施。 一般情況下，生產(chǎn)制造導(dǎo)致一部分持續(xù)顆粒，即顆粒黏連。 處理這樣的事情，球團(tuán)水溫須保持在適宜的范圍之內(nèi)，不能過于高或太低，危害模板?？鬃枞?使顆粒粘在一起。三、蟒皮顆粒的形成及處理辦法 假如刀具不銳利、刀頭不光滑或表面是臟東西，可能會(huì)導(dǎo)致蟒皮顆粒出現(xiàn)異常，即刀具刀片切割原材料 下邊并沒有與刀具合理分離出來。 這就需要作業(yè)者立即查驗(yàn)刀頭的鋒利度和光澤度。 如出現(xiàn)異常，予以處理，黏連碎渣或更換新刀具。四、邊角廢料形成的原因及處理辦法 當(dāng)模板應(yīng)用時(shí)間太長(zhǎng)或操作不當(dāng)導(dǎo)致?lián)p壞等問題時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生一部分邊角廢料，磨具也會(huì)帶來孔眼 原材料中下游發(fā)生輕微磨損，定刀會(huì)變鈍，當(dāng)原材料碰到相對(duì)性比較好的刀具時(shí)，會(huì)有托尾顆粒。 若想防止這樣的事情，須立即取下破損的模板，送更專業(yè)的地區(qū)檢修更換新，以防顆粒太多危害生產(chǎn)品質(zhì)，導(dǎo)致消耗。
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